電気亜鉛めっきと熱間めっきの見分け方

ファスナーは一般的な基本部品に属し、通常「標準部品」とも呼ばれます。強度と精度の高い一部のファスナーでは、表面処理が熱処理よりもさらに重要です。多数の機械装置で使用されるすべての種類のファスナーは、防食、装飾、耐摩耗性を実現し、摩擦係数やその他の効果を低減するために、表面処理後にほとんどすべてを組み立てる必要があり、無機表面処理は電気亜鉛めっきと熱間亜鉛めっきです。陰極防食コーティング技術。

スチールファスナー製品の電気亜鉛メッキの原理は、電気分解の使用、ワークピースの表面への均一で緻密な、よく結合した金属または合金の堆積層の形成、スチール表面へのコーティング層の形成です。鋼鉄腐食プロセスの保護を達成して下さい。したがって、電気亜鉛メッキコーティングは、電流を使用して正極から負極への方向性のある動きです。電解液中の Zn2+ は、電位の作用下で核形成され、成長し、亜鉛メッキ層を形成するために基板上に堆積します。このプロセスでは、亜鉛と鉄の間の拡散プロセスはありません。顕微鏡観察から、それは純粋な亜鉛層であるに違いありません。本質的に、溶融亜鉛めっき鉄亜鉛合金層と純亜鉛層、および純亜鉛層の層のみに亜鉛めっきしたため、コーティングからの鉄亜鉛合金層は主にコーティング方法の識別に基づいており、亜鉛メッキファスナー、鋼線、鋼管、その他の製品。金属組織法とXRD法を用いてめっきを検出し、電気亜鉛めっきと熱間亜鉛めっきを区別し、故障解析の指針を示します。

電気亜鉛めっきと熱間亜鉛めっきのコーティングを識別するには、2 つの方法があります。1 つは金属組織学的方法です。金属組織学的方法は、含有量の範囲やサンプル サイズに制限されず、すべての電気亜鉛めっきおよび熱間亜鉛めっき製品に適しています。もう1つはX線回折法で、六角面の直径が5mmを超えるメッキボルトとナットに適用できます。外径は8mm鋼管表面ラジアン製品よりも大きく、サンプルを最小サイズの5mm×5mm表面フラットサンプル、およびあらゆる種類のコーティング製品にすることができます。コーティング含有量≧5%相の結晶構造を確認できます。非常に厚い純粋な亜鉛堆積物を含むサンプルは、X 線回折には適していません。